Кобальтовый прокат в Минске

Прокат из вольфрама используется: в производстве вольфрамовых инструментов; для изготовления электронных приборов; в качестве катализатора для синтезирования бензола; как индикатор для определения новых веществ; в производстве стекла и керамики; в лакокрасочной индустрии; в химической и фармацевтической отрасли; как источник гамма-излучения для приборостроения .

Фильтры

Сбросить

Только спецпредложения

Прайс лист Коммерческое предложение

Фильтры

Категории

Категории товаров

По умолчанию По умолчанию Цена по возрастанию Цена по убыванию Название от А до Я Название от Я до А Выбрать параметры

* Уважаемые заказчики! Актуальная цена на металлопрокат кобальта формируется согласно следующим условиям: объема поставки, формы оплаты и удаленности от заказчика места отгрузки. Обращаем ваше внимание на то, что данный сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 405 Гражданского кодекса Республики Беларусь. Цены уточняйте по телефонам наших офисов в г. Минск.

Описание

Кобальтовый прокат – разновидность металлопроката на основе кобальта и его сплавов. Может выступать как полуфабрикат для производства промышленных инструментов .

Технические характеристики

Основная технология производства — экстракционный метод извлечения и очистки из оксидов. Далее осуществляется: просеивание, прессование, спекание. Металл обладает светлым оттенком. Прокат бывает из сплавов:

Твердые – стеллит. С помощью них повышается износостойкость изделий.
Магнитные – виккалой, магнико, пеминвар, комол и другие сплавы. Имеют разные магнитные свойства. Используются в создании магнитов.
Жаропрочные – при температуре 1100 ºС сохраняют жаропрочность, имеют придел длительной прочности в 7 кгс/мм². Если сплав содержит до 50% кобальта, то отличается большим сопротивлением термоусталости и средним показателем обрабатываемости давления. Используются в создании изделий, которые используются в среде высоких температур. Температура плавления Co - 1495 ºС. Температура кипения Co - 2870 ºС. Плотность - 8,9 г/см³ .
Основными химическими элементами для кобальтового проката являются Co и Cr. Дополнительные (легирующие) компоненты — углерод, молибден, вольфрам, ниобий. Любая из легирующих добавок определяет физические свойства определенных марок:

Hiperco 50 – в химическом составе имеет железо 49%, ванадий 1,9%, ниобий 0,3%, марганец 0,05%, кремний 0,05%. Применяется для создания листов, кругов, фольги, поковок и полос из кобальтовых сплавов
AlNiCo – название сплава связано с составом. Железо (48%), никель 15%, алюминий 8%, медь 3,5%. Применяется при создании магнитов
Tribaloy – молибден 29%, хром 8,5%, кремний 2,6%, никель 1,5%, железо 1,5%. Применяется для создания материалов для наплавки и напыления, а также прутков
Сплав MP35N – хром 20%, молибден 10%, никель 35%, железо не более 1%, азот не более 1%. Используется в создании плит, полос и труб
Stellit – хром 27%, вольфрам 14%, углерод 3,2%. Используется в создании материалов напыления и наплавки, прутков
Ultimet – хром 26%, никель 9%, молибден 5%, железо 3%, вольфрам 2%, марганец 0,8%. Производят из сплава прутки и листы

Все сплавы на основе кобальта объединяют под общим термином — стеллиты. Распространенный ГОСТ: 123-2008 . Потребительские свойства: возможность эксплуатации в условиях высоких напряжении и температур; высокие показатели прочности по сравнению с аналогами; стойкость к коррозии; HRC 53-57 (при температуре 20 ºС); высокая жаростойкость и невосприимчивость к воздействию большинства щелочей и кислот.